فیلتر درایر ( Filter Driers )

فیلتر درایر ( Filter Driers )

عبارت فیلتر درایر از ترکیب دو واژه انگلیسی Filter به معنای صافی و Dryer به معنای خشک کن تشکیل شده است که کاملا بیانگر وظیفه و کار این قطعه در سیستمهای برودتی می باشد.

فیلتر درایر وسیله ای است که مواد خارجی مانند رطوبت و اسید را از مبرد می گیرد فیلتر درایر به دو صورت دائمی و موقت با هسته قابل تعویض می باشد .رطوبت و ذرات معلق بیش از اندازه در مسیر لوله ها به شکل مایع بخار و یا ذرات جامد مشکلات زیادی را برای کمپرسور ایجاد می کند . این مشکلات شامل یخ زدن خطوط خروجی ، از بین بردن تدریجی لوله ها و تجهیزات ، از کار افتادن ابزارهای کنترل کننده ، گرفتگی شیرها و مشکلاتی از این قبیل می باشد بنابراین توصیه می شود برای سیستمهای برودتی با ظرفیت خیلی پایین نیز از فیلتر درایر استفاده نماید .

نحوه کار فیلتر درایر کستل (Castel Filter Drier)

نحوه کار فیلتر درایر به این صورت است که مبرد به هنگام عبور از فیلتر درایر از یک تور سیمی درشت برای گرفتن مواد خارجی با سایز بزگ، رطوبت گیر برای گرفتن رطوبت موجود در مبرد و تور سیمی نازک برای گرفتن مواد ریز موجود در مبرد عبور می کند.

اجزای تشکیل دهنده فیلتر درایر کستل  (Castel Filter Drier)

1-فنر

2-بلوک فیلتر

3-نمد

4-شبکه استنلس استیل

ویژگی های فیلتر درایر کستل  (Castel Filter Drier)

قابلیت کاربرد درسیستم های تبرید تجاری، صنعتی  که با مبردهای زیر کار می کنند.R134a, R404A, R407C,R410A,R507 R22

محدوده دمای مجاز مبرد 80  –40

ماکزیمم فشار مجاز مبرد 45 bar

بدنه از جنس  فولاد

اتصال مهره ای  از جنس نیکل

اتصال جوشی از جنس مس EN 12735-1-Cu-DHP

حاوی رطوبت گیر، غربالگر مولکولی و اتصالات

ظرفیت بالای جذب آب و اسید زدایی

مقاوم در برابر شوک و لرزش

ضخامت یکنواخت و ماکزیمم سطح مقطع

غیر قابل واکنش با مبرد

قابلیت مسدود کردن روغن در مدار

قابلیت جمع آوری ناخالصی ها

نکات نصب  فیلتر درایر

پس از سوختن سیم پیچ های موتور، معمولا یک واحد رطوبت گیر بزرگ در مسیر لوله برگشت به کمپرسور قرار داده می شود.

این رطوبت گیرها نیز باید عمودی سوار شده و جریان مایع مُبَرِد در آن ها از بالا به پایین است تا امکان عبور روغن از آن آسان تر باشد .

فیلتر درایر های لوله برگشت را معمولا پس از پایان نظافت داخلی سیستم, از خط خارج می کنند.

رطوبت گیر های اشباع شده را نباید با گرم کردن فعال نمود.

فقط روغن و مُبَرِدِ تمیز و عاری از رطوبت باید در سیستم جریان داشته باشد.

تمام ذرات خارجی و رطوبت ،باید از ماده مُبَرِد جدا گردیده و یا در محلی که ایجاد مزاحمت و ضرر به دستگاه نرساند جمع گردد.

برای این منظور از توری های سیمی،فیلتر ها و انواع مواد جاذب آب استفاده می شود.

این قطعات ممکن است به صورت جداگانه در سیستم قرار گیرند و یا همگی در یک مجموعه جمع شوند.

اگر مواد جاذب رطوبت ظرفیت کافی برای جذب بیشترین و کمترین حد محتوی رطوبت داشته باشند

و کاملا احیاء شده باشند می توانند مُبَرِد را عاری از رطوبت و تمیز نگه دارند.

فیلتر درایر معمولی، مایع مستقیما از آن عبور می کند،

و از یک لوله (برنجی،مسی،فولادی) مملو از مواد شیمیایی جاذب رطوبت تشکیل شده است.

در این  فیلتر درایر ها عمل جذب رطوبت مستقیم و بدون تغییرات شیمیایی است،

مانند آلومینای احیاء شده یا سیلیکاژِل و یا همراه با کمی تغییرات شیمیایی است,مانند سولفات کلسیم.

در هر دو انتهای لوله معمولا یک فیلتر نصب می شود و اتصال لوله یا مهره ای است و یا جوشی .

یک نوع از رطوبت گیر های متداول برای همیشه در مسیر لوله مایع باقی می ماند

و فقط محفظه ماده شیمیایی آن تعویض می گردد.